Mantenimiento, reparación equipos de Biomasa, curso inicia y SAT

El mantenimiento de estos equipos es sencillo, normalmente el cliente nos avisa cuando en el display aparece un mensaje de servicio (es muy común en las marcas del mercado Español la inscripción SER o SERVICE), estos intervalos de servicio una vez realizada la asistencia serán reseteados, no así la horas total de funcionamiento que nos orientarán del uso que se le esta dando a la estufa por parte del cliente este tiempo normalmente está comprendido entre las 900 y 1500 horas, cosa que creo necesaria ya que el secreto del buen funcionamiento de la Biomasa es la limpieza..
Un tema importante es el de la regulación de los parámetros en lo que interviene nuestra experiencia por lo que si la estufa se nos apaga le daremos más velocidad a nuestro tornillo sinfín conectado al moto reductor (sin fin conocido como coclea) o deberemos subirle las revoluciones a nuestro ventilador en el caso de que haya poco tiro deberemos además aumentarle las revoluciones al ventilador de salida de los humos, sin hacer que la estufa pierda el rendimiento a través de la chimenea, dado que el espacio para realizar el intercambio y para el aprovechamiento de la energía antes de la salida de los humos es reducido debido al tamano de estos equipos.
Mi experiencia me ha demostrado que una buena regulación es aquella que permite trabajar la estufa a la mínima potencia con un consumo mínimo de pellet y que no se apaga, otro pequeño truco es que si esto lo hemos conseguido en los parámetros de regulación de las diferentes potencias también realizaremos la corrección ¿como?, pues de una forma proporcional igual que si reguláramos un PID de cualquier equipo de climatización, otro consejo si me lo permitís antes de modificar parámetros es apuntarnos los parámetros de la estufa.

Hay diferentes maneras de regular la estufa para obtener el rendimiento, uno de ellos el más aconsejable es através de un analizador de combustión, yo utilizo uno de la marca inglesa KANE K455 preparado para pellet, en calderas y estufas del fabricante UNGARO SRL he conseguido porcentajes del 95% lo que se materializa en un rendimiento al agua de las hidro estufas y de las calderas brutal, os aconsejo probar las calderas en las diferentes potencias ya que el vntilador de humos puede traicionar la medida y nunca esperar a que modulen, como en el caso de las UNGARO si dispone de depresor proporcional por falta de tiro recomiendo también desconectarlo.

Otra manera es comprobarel tiro, hay fabricantes que nos facilitan los valores en depresión del tiro para las diferentes velocidades medidas directamente en la camara de combustión.

No es obligatorio realizar la medición de los gases de combustión pero poco a poco todos los técnicos dedicados a la Biomasa deberemos irnos asociandonos y presionando a organismos públicos para que regulen la instalacon de estos equipos para que dichas instalaciones se realizen de forma eficiente.

Existen asociaciones como AVEBIO, CESEFOR, etc. que promueben el uso de la Biomasa y están realizando un trabajo excepcional pero se debería entrar en el tema de regulación y control de las instalciones, ya que el RITE no profundiza lo suficiente, por ejemplo en equipos domésticos de menos de 12kW instalados en locales de pública concurrencia como puede ser un restaurante los clientes y particularmente los niños pueden tocar el vidrio de la camara de combustión, la función del vidrio es realizar la convección de toda la energía, además de permitir ver la llama, este vidrio puede producir graves quemaduras, cosa que se podría solucionar con un doble vidrio, el único producto que se ha adelantado a la normativa Italiana al respecto que conozco hasta ahora es el modelo ELITE y EVO Italianos, el fabricante ha realizado un verdadero esfuerzo de  ingeniería I+D, y digo esto debido que al utilizar un vidrio delante del que existe delante de la camara de combustión cuesta aprovechar la energía y provoca problemas de disipación ya que las estufas de aire se refrigeran con aire, con las de agua no hay problemas ya que la disipación se realiza transfiriendo la temperatura al agua y repartiéndola por la instalación a través de la bomba, ¿entonces como lo han realizado?, la manera es la siguiente, a la salida de los intercambiadores por donde circula la ventilación forzada se han colocado unos deflectores forzando la circculación del aire por delante del vidrio de la cámara de combustión así aprovechamos la energía y bajamos la temperatura del espacio intermedio de los dos vidrios, finalmente el aire forzado sale por unos orificios inferior forzado además las pérdida de caudal por convección también calentará la estancia, y en consecuencia si algún cliente toca el vidrio no se quemará

Normalmente en estos equipos no suelen aparecer demasiados problemas y cuando ocurren suelen estar relacionados conla  instalación pero con el paso del tiempo podemos encontrarnos con fallos en la placa electrónica o en la resistencia de encendido desgaste, dichos problemas son fáciles de detectar ya que nos aparece en el display la indicación del problema que tiene nuestra estufa.

Es recomendable aconsejar al cliente utilizar buenos materiales para la instalación de los equipos como tubo con doble cámara aunque no es obligatorio y bridas de cierre, nunca utilizar cinta metálica en el caso de no disponer de bridas es aconsejable acercarse a un almacén y adquirirlas que no dejar la cinta para posteriormente sustituirla, cosa que nunca ocurre ya que las soluciones provisionales pasan a ser soluciones provisionalmente definitivas.
Espero haberos ayudado aunque no me considero el mejor experto os he explicado todos mis secretillos, espero que está información es sea útil para vuestro trabajo.
También en el caso de instalar una estufa os recomiendo adquirírla a un distribuidor o fabricante que disponga de servicio técnico al que consultar o recurrir en el caso de una avería, esto os evitará mucho quebraderos de cabeza, y no quedar mal con el cliente ya que la Biomasa puede ser un quebradero de cabeza si no esáis bien respaldados, os explico porque es así, en españa los combustibles no acabn de ser lo homogéneos que derian ser, nosotros recomendamos a nuestros clientes pellet de categoria DIN PLUS  EN PLUS pero el cliente utiliza lo que encuentra en el mercado, esto significa pellet económico de baja calidad, poco rendimiento y muchos residuos, es por esto que los equipos que nosotros utilizemos sean capaces de quemar aquello que se encuentre en el mercado, lo que quiero decir es que el equipo se adapte al combustible y no al reves, si este concepto lo tenemos claro no tendremos ningún problema, de no ser así imaginaos el cliente que cambia constantemente de pellet ya que lo encuentra cada vez más económico y en su zona de residencia, ¿que debemos hacer ir cada vez que esto ocurra para dar servicio al cliente?, no es parametrizar bien el equipo y solo deberemos ir para realizar el mantenimiento anual.  .

Como la formación para mi es básica estoy preparando unos cursos que en principio estarán subvencionados en la mayor parte, estos estarán dirigidos a dos perfiles diferenciados para aquellos que den los primeros pasos en la instalación de equipos Biomasa o estén pensando en dedicarse al mundo de la instalación de este tipo de equipos y otros técnicos avanzados, para servicios técnicos para resolver cualquier tipo de incidencia ya sea de regulación, instalción o electrica.

Como instalar una máquina de aire acondicionado paso a paso

Como os dije en una publicación anterior os adjunto un video de como realizar la instalación de un climatizador de aire paso a paso, es un video profesional aunque en algunos casos excesivamente, os felicitar a todos los que hayaís obtenido ya el carnet de manipulaciñon de gases refrigerante el siguiente paso es que las máquinas vengan del gigante asiático descargadas solo con nitrogeno para que tengamos que realizarle el vacío y la carga.

Solo deciros dos cosas la curva detrás de la unidad condensadora es aconsejable en instalaciones muy cortas de recorrido de tubo frigorífico (doméstico), y tener en cuenta el vacuómetro de la bomba de vacío, observarlo, un rateo de la aguja aunque sea libre de pulsos significa humedad, una bajada y subida de la aguja reduciendo cada vez más su amplitud de movimiento significa que se está eliminando, esperaremos a que no oscile, el no bajar la aguja durante un rato es significativo de que nuestro circuito no es hermético, fuga.

Otra manera de hacerlo es con la experiencia y el ruido de la bomba aunque para eso os recomiendo utilizar bombas de vacío de doble efecto con gas ballast y cambiar el aceite periódicamente.

Producción de frio con Biomasa utilizando refrigerantes

Os escribo este artículo ya que desde hace unos años me estoy volviendo un fiel defesor de las energías renovables, y de las que conozco me ha llamado significativamente la Biomasa.

Aunque a muchos de vosotros os parezcan conceptos totalmente diferenciados en los dos casos hablamos de termodinámica. Existen fabricantes de equipos para el aprovechamiento de la Biomasa que están trabajando con las propiedades físicas de los refrigerantes como puede ser el amoníaco para producir frio.

Para todos aquellos que no sepaís que es la Biomasa os digo muy brevemente que la biomasa es la utilización de la materia orgánica como fuente energética en el caso de las calderas, estufas, hidro estufas e insertos para su combustión.

Por que la importancia de la Biomasa como fuente de energía, existe gran excedente de Biomasa  de origén forestal en nuestro país que es exportada, ya que no podemos asumirla, proncipalmente el aprovechamiento de la Biomasa crea puestos directos de trabajo, tanto en la manipulación como en su transformación como puede ser en la fabricación del pellet (combustble obtenido de la prensa de serrín de madera con grandes matrizes lo que provoca que la madera se compacte segregando de forma natural por la compresión y la alta temperatura una sustancia denominada lignina que encpasula de forma natural el producto final), dicho pellet al ser comprimido obtiene en su combustión un alto poder energético 4500-4700 Kcal/h aprox, dado su pequeña granulometría 6- 8 mm facilita la carga en sistemas automáticos de alimentación, este producto está normalizado según normativas Europeas como puede ser DIN PLUS que controla el grado de húmedad, nivel de sultatos, etc. en España recientemente se ha formalizado en EN PLUS equivalente al anterior mencionado.

Además otra ventaja de la utilización es no depender de combustibles producidos en otros paises, lo del balance neutro del Co2 es discutible, ya que lo produce, la ventaja principal es que si se produce en la zona donde se consume la biomasa no tiene valores contaminantes añadidos en su transporte.

A parte de lo antes mencionado el precio del pellet está alrededor de los 0,20-0,24 € el Kg dependiendo de si se adquiere en sacos o en toneladas, aunque recientemente me he encontrado a granel en Portugal un pellet de bastante calidad a 0,14€ el Kg,. para que os hagaís a la idea dos kilos de pellet equivalen a un litro de gas oil, hablamos de valores energéticos el Kg de pellet está alrededor de las 4500 Kcal/h y el litro  gasoil sobre las 9400 Kcal/h aunque cabe recordar que el litro del pellet está alrededor de los 0,90€ el litro.

Con el pellet ocurre con lo mismo que con el gas oil de mala calidad, la utilización de gas oil con mucha parafina se transforma en poco rendimiento del combustible y mucho residuo, con el pellet pasa exactamente lo mismo, es por ello recomendable la utilización de pellet de buena calidad, además en la utilización de equipos como estufas de pellet donde los pasos de humos son muy estrechos y los inquemados de la combustión quedaán depósitados entre estos pasos pueden provocar malas combustiones, revocos, bajo rendimiento, etc.

También cabe destacar que estos equipos de aprovechamiento de la Biomasa no son como los antiguos de leña, si no que son totalmente automáticos, modulantes, se encienden automáticamente, disponen muchos de ellos de mando a distancia y son totalmente programables.