Como realizar un buen vacío

Para relizar un vacío es importante disponer de una buena bomba de doble efecto o doble etapa con vacuómetro que nos indicará como evoluciona el vacío y de una válvula de solenoide NA para evitar la contaminación de nuestro circuito en caso de parada de la bomba.
El vacío es muy importante ya que la humedad que queda en el circuito si se realiza un mal vacío podría ocasionar deteriores graves en nuestro compresor y sucesivamente sobre el circuito.
Los instaladores experimentados utilizan la técnica del ruido, cuando la bomba esta aspirando al principio tiene un sonido que va disminuyendo con el paso del tiempo (Esta técnica no es aconsejable ya que es muy intuitiva y nada empírica).
Si observamos el vacuómetro en un sistema recién instalado la aguja irá bajando de forma progresiva hasta obtener un vacío aceptable.
En el caso de tener un incondensable o de un sistema ya con un poco de refrigerante mezclado con el aceite (Por ejemplo en una reparación), el vacuómetro se comporta de una forma característica haciendo pequeñas oscilaciones, pero sin llegar a bajar, con el paso del tiempo estas oscilaciones reducen el rango hasta llegar a desaparecer, en este caso el vacuómetro comenzará a descender de forma progresiva.
Si el vacuómetro no baja, o cuando paramos la Bomba enseguida marca la presión atmosférica nos indicará que tenemos una fuga en el circuito.

Utilizar una buena bomba es imprescindible yo recomiendo la marca TELSTAR auque últimamente he utilizado una de la marca ITE que la relación calidad precio es sorprendente.

Como realizar correctamente una instalación de aire acondicionado

Lo mas probable es que si utilizamos la fórmula de metros cúbicos (No la más correcta, pero si la mas rápida), seamos responsables y utilizaremos la lógica aplicando un coeficiente de seguridad para dicho cálculo.
Un buen estudio, teniendo en cuenta infiltraciones, orientación, etc... ,nos asegurará un dimensionamiento correcto.
Una vez determinado el equipo elegimos la marca entre las que mas no convenga, yo siempre utilizo las del link ya que son marcas poco conocidas pero de alta calidad (Sobre todo evita odiosas comparaciones, ya que marcas mas conocidas están enfrentándose en guerras de precios y si se instala una máquina aún cliente final y este va a una gran superficie seguro que lo encuentra mas barato y ya empiezan los problemas), además con estas dos marcas dispongo de un buen servicio técnico y post venta.
Una vez elegida la máquina calcularemos de cuantos metros y sección es nuestra instalación, y realizaremos los abocardados necesarios para conectar la unidad exterior con la interior/es.
debemos mirar la placa característica de la maquina y comprobar la longitud máxima con precarga de la máquina. Realizaremos el vacío y una vez realizado un buen vacío abriremos de forma paulatina las válvulas de Gas y Líquido de la máquina exterior, una vez abierta añadiremos carga según distancia añadida a la estándar de la máquina según placa características, esta carga la realizaremos con una balanza correctamente tarada y nivelada.
Una vez cargada la máquina comprobaremos los abocardados visualmente y arrancaremos la máquina, una vez arrancada y estando esta a régimen comprobaremos el salto térmico entre la entrada y la salida y el recalentamiento y subenfriamiento, si se quiere también se puede comprobar el consumo en Amperios mediante una pinza amperímetrica.

Una vez al año realizaremos una revisión: estado de carga, filtros, bomba de condensados (en el caso de disponer de ella) e higienizaremos la máquina con productos adecuados. Comprobaremos estado y limpiaremos también la batería de la unidad exterior garantizando así la durabilidad de la máquina.

Herramientas para instaladores de climatización

No cabe duda decir que para realizar una instalación profesional de aire acondicionado, se necesitan unas buenas herramientas que aunque en principio nos suponga un mayor reembolso nos facilitarán de gran manera nuestro trabajo.
A continuación os hago una breve descripción de los equipos.
1. Bomba de vacío: Es importante que sea de doble etapa o doble efecto ya que obtendremos un valor de vacío mayor (nominal)que en las de una etapa o simple efecto, es importante que también disponga de una válvula solenoide anti retorno (Para evitar que en caso de irse la corriente, el circuito en vació absorba el aceite de la bomba y lo contamine.
Es importante que disponga de gas ballast (ya que el aceite que es el contenedor, una vez saturado su poder de almacenamiento, baja el rendimiento de la bomba).
Disponer de un vacuómetro en la bomba también es importante, aunque se disponga de un puente analizador (ya que el vacuómetro nos indicará como se esta comportando el vacío, si tiene o no incondensables, si tenemos una fuga en nuestro circuito, etc...).
Es importante que si se hacen vacíos ensistemas de gama blanca deberemos colocar un filtro de salida, cumpliendo así normativa.
2. Abocardador: del abocardador dependerá si los abocardados, que es la parte por la que cerramos nuestro circuito tiene fuga o no.
Un buen abocardador sería aquel con un dispositivo de ayuda mecánico para reducir el esfuerzo, y con embrague automático que no nos permitiría deformar el abocardado, otro elemento de ayuda podría ser que sea excentrico ya que nos aseguraría un buen abocardado y la eliminación de las rebabas producidas por el corte del tubo.
3. Mangueras de carga: las mangueras de carga son importantes ya que comunican nuestro circuito con los diferente elemento (bomba de vacío, botella de carga, etc..), por ello es importante tener las juntas y depresores en perfecto estado (Para ello es recomendable utilizar mangueras apropiadas para cada refrigerante y no mezclarlas, y utilizar en partes tan importantes como las juntas materiales muy técnicos como podrían ser las juntas de neopreno de mayor durabilidad.
4.Cortatubos: Es aconsejable utilizar un cortatubos que abarque las diferentes medidas a cortar si puede ser de ajuste rápido nos facilitará el trabajo, y utilizar un corta tubos pequeño para poder cortar el tubo en aquellos lugares de difícil acceso o donde no podemos girar un corta tubos de mango largo.
También es importante que no pese mucho.
5. Muelles y dobla tubos: los primeros ya casi en desuso, se utiliza el dobla tubos para hacer formas ya que la mitad de las máquinas incluso las consideradas de menor calidad, en el tubo de Gas disponen de un muelle de serie con la máquina interior o split.
6. Puente de manómetros o analizador: es importante saber que aunque existe una gran variedad de analizadores, los manómetros deben ser de CLASE como mínimo 1,6% lo que nos garantiza que el margen de error a fondo de escala será mínimo.
7. Llave de obús: debemos disponer de una llave de obús y de un limpiador de rosca, para que en caso de avería del obús poder sustituirlo, es una herramienta muy útil y al mismo tiempo muy económica, además deberemos disponer de obuses de recambio.
8. Pinza amperímetrica: esta herramienta nos será útil en el caso de puesta en marcha de la máquina podremos comprobar que la máquina esta consumiendo según placa características o aprox. lo que nos dirá que hemos realizado una buena instalación y puesta en marcha.

Existen más herramientas pero para una buena instalación en principio con estas tendríamos suficiente.